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根據(jù)積木原理設(shè)計(jì)制造了色母粒造粒機(jī)螺桿。根據(jù)加工物料系統(tǒng)和工藝配方的要求，對(duì)其縱橫比、筒體結(jié)構(gòu)、螺桿布置、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣量和位置、送料方式、電氣控制方式等進(jìn)行優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途適應(yīng)高分子材料的加工，充分利用有限空間設(shè)計(jì)的zui新漸開(kāi)線花鍵結(jié)構(gòu)芯軸，保證zui大承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳遞;計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺桿元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)良的自清洗性能和良好的互換性，其規(guī)格包括輸送塊、攪拌塊、揉捏塊、逆流塊、齒盤(pán)等，通過(guò)適當(dāng)合理的組合，可實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均質(zhì)、排氣、筑壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝色母粒生產(chǎn)流程。

生產(chǎn)流程

1.稱重:墨粉、載體、潤(rùn)滑劑、分散劑等添加劑按工藝要求稱重，重量越高越好。

2. 攪拌:將稱量好的部件按工藝要求放入高混合器中

3、擠出機(jī):根據(jù)色母粒載體溫度設(shè)定，保溫到一定時(shí)間后再啟動(dòng)，速度由慢到快。

4. 拉制帶鋼:口部成型后，手持帶鋼勻速向造粒機(jī)移動(dòng)，中途通過(guò)吹干機(jī)或吸干機(jī)。

5. 切料:當(dāng)帶鋼到達(dá)造粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢增加造粒機(jī)的速度。

6. 包裝:按公司要求包裝

7. 后續(xù)調(diào)整:待整套設(shè)備正常運(yùn)行一段時(shí)間后，依次將速度調(diào)整到正常生產(chǎn)速度